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       1，气泡检验法，对大概存在外溢漏点位置涂肥皂液，加压过程中如果管道有泄露就会产生气泡，针对可以加压的管线在安全试验下判断漏点的位置。

       2、声音法是靠对管线加气依靠气体发出的声音来判断漏点的位置和大小，听的方法受环境影响较大，在日常工作中可以有一定的辅助作用，灵敏度较低，简单经济，工业管道检漏不推荐使用。

       3、电火花检测法是生产中用到的利用高频放电产生的电火花来确定漏点为止，对钢衬塑管道，非导电体的复合管道都可以测定。电火花检测中如果杂乱散射说明无漏孔，设备中有漏点时电火花会形成明亮线条，电火花检测法要注意电压和时间不能过久，操作不当容易造成击穿。

       4、水压法对于设备初运行，或者钢衬塑管道通水试验都可以用这种方法，泵加压注水装满水的设备在增压过程中较安全，管道连接的螺栓，垫圈即使掉落也不造成危险，钢衬塑管道和防腐设备常用水压法在试运行，检修过程中都可以进行，简单适用，长距离管线也可以普遍使用。

       5、气体检验法是利用空气以外的气体对设备，容器加压，容器外侧放置气体反应桶，通过气体检测仪判断是否泄漏，试纸测试的方法在生产中使用广泛，气体检测依赖于仪器的准确性。

       6、抽真空法，是对被检测的设备，管道抽真空，检测部位图上水，丙酮等液体，观察抽真空容器压力是否明显升高，如果溶液接触泄漏孔，盖过孔产生流动就会发现泄露。抽真空法对于小型设备使用简洁灵敏度高。

       以上几点检测方法是常用的排查方法，在生产中方法简单，针对性强，可以为维检提供方向，提高工作效率。